Případové studie projektů

Profil firmy:

Pivovar Janáček vybudoval v roce 1895 František B. Janáček. V meziválečném období byl jedním z nejmodernějších producentů piva ve střední Evropě.

Dnes patří společnost do skupiny K Brewery – ryze české společnosti, která vlastní několik dalších regionálních pivovarů nebo v nich má podíly. Cílem této společnosti je návrat k tradici českého pivovarnictví: vaření poctivého piva z domácích surovin podle původních receptur. Pivovar Janáček vaří pivo dle původních receptur s použitím žateckého chmele, kvalitní vody a vybraných sladů z prvotřídních moravských ječmenů. Piva se značkou Janáček se vyznačují výraznou hořkostí a vysokou plností.

v Roce 2009 před sezonou, již pod taktovkou nových majitelů, prošel pivovar částečnou modernizací. Ta spočívala v investicích jak do výrobních kapacit pivovaru, tak do marketingu pivních značek.

Popis projektu:

Proces výroby piva představuje značnou energetickou náročnost a z ní vyplývající vysoké finanční výdaje na všechny druhy energií, proto společnost přivítala vyhlášení programu Eko-energie. Po vyhlášení programu hledali zástupci společnosti způsob nejefektivnějšího využití možností, které uvedený program nabízí, a jak co nejvhodněji provést takový technický zásah v procesu výroby, aby pozitivně ovlivnil spotřeby energií. K řešení bylo postoupeno „využití odpadního kondenzátního tepla a rekonstrukce tepelného systému“.

Záměrem projektu je snížení primární spotřeby energií, což pozitivně ovlivní životní prostředí a v nemalé míře sníží samotné finanční výdaje společnosti na spotřebu energií.

Realizace projektu probíhá a jeho ukončení je plánováno do konce 1. 12. 2010. Celý projekt byl rozdělen do 3 etap. Etapa první byla ukončena v 11/2008 a v ní proběhla instalace ekonomizéru včetně komínu, výměna potrubí energetických medií včetně isolací a instalace systému pro využití odpadního tepla z kondenzátu včetně výměny kondenzátní nádrže. Další dvě etapy se zaměřují na tepelný systém. Druhá etapa byla realizována v I. pololetí 2009, třetí etapa byla zahájena na podzim roku 2009.

Přínosy projektu:

Záměrem projektu je snížení primární spotřeby energií, což pozitivně ovlivní životní prostředí a v nemalé míře sníží samotné finanční výdaje společnosti na spotřebu energií.

Na základě energetického auditu, který byl zpracován před zahájením projektu a který je nezbytnou součástí žádosti o dotaci, vznikne úspora v ročním objemu 5 457 GJ, vyjádřeno v současných cenách 1 690 000 Kč/rok.

Ačkoliv společnost doposud neměla žádné zkušenosti s realizací projektů ze strukturálních fondů, přistoupila na způsob samostatného řešení, tj. bez vstupu poradenských firem. „Můžeme jen potvrdit, že jde o značně náročnou administrativní agendu v průběhu celé realizace, která mimo jiné předpokládá podrobnou technickou znalost stávajícího stavu a připraveného řešení,“ poznamenal Ing. Horehleďa ke zhodnocení projektu.

Doporučujeme všem podnikatelským subjektům, aby využili možnosti, které se formou strukturálních fondů nabízí.

Kontakt:

Ing. Jaroslav Horehleď
sládek

Profil společnosti:

Prašád - restaurace pro zdraví, vznikla na přelomu let 2007/2008 a svoje první hosty přivítala 18. 2. 2008. „Naším cílem je nabídnout zákazníkům jídla a nápoje vynikající chuti s pozitivním vlivem na zdraví ve všech jeho aspektech. Snažili jsme se vytvořit místo, kde můžou načerpat energii, uvolnit stres nebo jenom posedět v příjemném prostředí. Zdravý životní styl se stal v dnešní době nejenom módou, ale do jisté míry i nutností a předpokladem spokojeného života,“ říká Ing. Michal Nahálka, jednatel společnosti Lakšmí s.r.o.

Stále četnější studie a názory odborníků (např. Americké dietetické asociace) potvrzují, že správně rozvržená vegetariánská strava je zdravá, nutričně vyvážená, zdravotně přínosná v prevenci i léčbě různých onemocnění a v plném rozsahu vhodná pro všechny věkové kategorie dětí i dospělých. Tato zdravá výživa je díky restauraci Prašád k dispozici všem zájemcům ve Zlíně a okolí a do budoucna plánuje rozšířit nabídku i do jiných měst v ČR a SR.

Popis projektu:

V rámci operačního programu Podnikání a inovace, konkrétně programu Start, jsme obdrželi zvýhodněnou záruku (M – záruka) na investiční úvěr Českomoravské záruční a rozvojové banky na nákup technologie kuchyně a výdeje jídel.

Přínosy projektu:

„Zvýhodněná bankovní záruka nám umožnila čerpat investiční úvěr, ke kterému bychom bez této záruky neměli přístup,“ sdělil nám pan Nahálka, jednatel společnosti.

Kontakt:

Ing. Michal Nahálka
jednatel

Prašád – restaurace pro zdraví
Vavrečkova 5262, 760 01 Zlín
Tel: +420 731 523 714, +420 606 72 22 24
Email: prasad@seznam.cz
Web: www.prasad.cz

Profil společnosti:

Společnost 5M s.r.o. byla založena v roce 1992 jako plně soukromá a ryze česká společnost. Zakladatelé firmy se problematikou lepení, kompozitů a sendvičů zabývali již řadu let předtím v leteckém průmyslu, takže kontinuita vývoje a výroby trvá již více než 20 let. Firma se zabývá vývojem a výrobou těchto materiálů i konečných výrobků, kdy se orientuje především na speciální a náročné aplikace.

Mimo jiné se firma zabývá i výrobou kompozitových dílů určených pro dopravní prostředky, kde je uplatněna technologie pultruze. Každý rok přichází společnost 5M s.r.o. na trh minimálně se dvěma novými výrobky či podstatnými inovacemi a většina jejich výrobků pochází z vlastního vývoje, příp. vychází ze spolupráce s výzkumnými ústavy nebo univerzitami.

Popis projektu:

Pro uspokojení rostoucích nároků na užitné vlastnosti a vzhled kompozitních dílů společnost realizovala s podporou Ministerstva průmyslu a obchodu vývojový projekt „Kompozitní materiály nové generace“.

Na základě výsledků projektu se podařilo získat nové zakázky, jejichž rozsah a nároky dosáhly kapacitních i technologických možností společnosti. Aby bylo možno dále rozvíjet aktivity na tomto segmentu trhu, bylo nutno jednak navýšit kapacity výroby a především výrazně zlepšit technologické možnosti společnosti. Z toho důvodu se vedení společnosti rozhodlo vybudovat další dvě pultruzní linky, jejichž technické parametry výrazně převýší současně provozovaná zařízení. Toto rozhodnutí se také ideálně časově potkalo s budováním nové výrobní haly, do níž byla realizace obou linek umístěna. Zároveň bylo na základě stupně inovace vyplývajícího ze zpracované dokumentace rozhodnuto požádat o podporu projektu v rámci programu OPPI - Inovace.

Projekt byl rozdělen na dvě etapy. V první etapě byla pořízena první pultruzní linka a byly vybudovány další technologické celky s inovovanými linkami související, jako je nový kompresor, jeřáb pro ukládání forem, či rekuperační jednotka, mikrovlnný ohřev a snímání dat z linky. Na základě zkušeností s realizací první linky a na základě připomínek a dalších požadavků zákazníků byl upraven projekt druhé linky a tato následně realizována. Díky získaným zkušenostem z realizace linky v první etapě projektu se pak také podařilo uspořit náklady při realizaci etapy 2, a to i přesto, že realizovaná linka byla větší a měla lepší technické parametry.

Přínosy projektu:

Lze identifikovat několik přínosů projektu:

• Podařilo se zavést kvalitnější a dobře monitorovaný technologický proces, čímž se podařilo významně snížit množství produkovaných zmetků a zároveň zlepšit kvalitu vyráběných produktů.
• Navýšila se kapacita výroby a rozšířily se technologické možnosti společnosti, což se odrazilo v nových zakázkách, které nyní pomáhají společnosti překonat výpadky objednávek u stávajících zákazníků způsobené probíhající hospodářskou krizi.
• Zavedením rekuperace do výrobního procesu se podařilo snížit množství energie nutné na vytápění a provoz výrobní haly, kde je pultruzní technologie umístěna.

Produkty a technologie:

Technologie: Pultruze.
Produkty: sklem či uhlíkem vyztužené kompozitové profily.

Aplikace:

• dopravní prostředky - kanál klimatizace a koš zavazadel – autobusy IVECO, Střešní profil – autobusy Berkhoff, Střešní kryt a kryt vaznice – tramvaje Škoda transportation
• letectví - profil nosníku křídla – větroň LAK
• elektrotechnika - tyče pro zavěšení trolejí, zkratovací tyče atd.

Kontakt:

Ing. Richard Pavlica
senior projektový manažer

5M s.r.o.
Na Záhonech 1177
686 04 Kunovice
Tel:+420 572 433 711
Email: richard.pavlica@5m.cz
Web: www.5m.cz

Profil společnosti:

Společnost ENVIprojekt s.r.o. je nezávislou renomovanou poradenskou, projekční, inženýrskou a dodavatelskou firmou na poli ochrany životního prostředí, zaměřenou především na komplexní řešení nakládání s odpady, návrhy technologií v odpadovém hospodářství, využití dotací pro financování projektů, projektovou přípravu a vlastní realizaci ekologických staveb  souvisejících s odpadovým a vodním hospodářstvím, průzkumné geologické (inženýrskogeologické a hydrogeologické) práce, testování, sanaci starých ekologických zátěží, geotechnické práce pro potřeby staveb.

Popis projektu:

Firma ENVIprojekt s.r.o. zakoupila v roce 2007 nemovitost ve Zlíně v ulici Na Požáře, č. p. 144. Nemovitost společnost zakoupila za účelem přestěhování se do vlastních prostor. Zakoupená nemovitost plně splňuje podmínky sídla firmy, avšak z důvodu, že byla postavena na konci šedesátých let, vyžadovala drobné opravy, které byly před nastěhováním do nového sídla provedeny. Firma ENVIprojekt s.r.o. realizuje v roce 2009 další investice do zakoupeného sídla. Tato investice představuje vybudování nových místností takzvaného školícího centra, ve kterých bude docházet ke vzdělávání a rozvoji lidských zdrojů nejen u zaměstnanců společnosti, ale i u dalších osob činných v oblasti architektonické a inženýrské činnosti a s ní souvisejícím technickým poradenstvím v oblasti odpadového hospodářství.

Realizace projektu byla zvolena jako jednoetapová.

V rámci projektu se jedná o dobudování posledního patra budovy, které v současné době již existuje, jedná se však půdorysem o cca polovinu zastavěné plochy z celkového půdorysu budovy. Další polovinu tvoří otevřená terasa. Z hlediska technického řešení tedy jde o dostavbu nástavby a rekonstrukci stávající části již existujícího třetího patra o celkové rozloze198 m2 v rámci stávající budovy. Stávající objekt firmy je třípodlažní a zcela podsklepený. Bude se tedy jednat o provedení nástavby objektu v prostoru nynější terasy, plocha nástavby nebytových prostor je v projektové dokumentaci 60 m2. Veškeré práce spojené se zřízením školícího centra v sídle společnosti budou dokončeny do konce roku 2009.

Přínosy projektu:

Realizace výše plánované a pojmenované investice přispěje k rozvoji firmy, ke zlepšení jejího pracovního prostředí, kvality školení, kvality poskytovaných služeb, k úspoře režijních nákladů a k celkovému zvýšení image firmy ENVIprojekt s.r.o. se sídlem ve Zlíně.
 

„Jako jednatele malé soukromé firmy činné v oblasti architektonických a inženýrských služeb mě velmi potěšila možnost získání dotace na investici do zkvalitnění námi poskytovaných služeb. Těším se z přidělené dotace ve výši 60% na naši investici do zřízení vlastního školicího centra pro zaměstnance v sídle společnosti, neboť právě ve zvyšování kvality pracovního prostředí, kvality proškolování vlastních zaměstnanců v návaznosti na zvýšení kvality poskytovaných služeb a v neposlední řadě pak i v úspoře finančních prostředků vidím možnost pozitivního rozvoje naší firmy,“ řekl k projektu RNDr. Oldřich Fišer, jednatel společnosti ENVIprojekt s.r.o.

Kontakt:

Ing. Markéta Hošková
Oddělení dotací

ENVIprojekt s.r.o.
Na Požáře 144
760 01 Zlín
Tel: +420 577 006 297
Email: hoskova@enviprojekt.cz
Web: www.enviprojekt.cz

Profil společnosti:

Společnost C.B.G. IMPEX s.r.o. zahájila svou činnost 28. června 1999. Od svého vzniku prošla společnost vývojem z hlediska rozšíření činností, nárůstu obratu i úrovně poskytovaných služeb zákazníkům. Činnost společnosti "Automatizační a montážní technika" navazuje svojí podstatou na zkušenosti a úspěchy pracovníků působících v minulosti v renomovaných firmách: UNI - TOOLS a.s., RONAS s.r.o., SIEMENS VDO apod.

Výsledným produktem naší společnosti jsou jednoúčelové stroje vyrobené dle specifických požadavků našich zákazníků. Těmito zákazníky byly zpočátku zejména firmy z řad automobilového průmyslu- Automotive Lighting s.r.o. Jihlava, Visteon Autopal Nový Jičín apod., nyní i z potravinářského průmyslu – Nestlé, Kraft apod. Jednoúčelový stroj se rodí nejdříve v konstrukci firmy dle zadání zákazníka, poté ve výrobě. Zde je předveden zákazníkovi a jsou provedeny poslední úpravy před instalací na konečném stanovišti u zákazníka.

Popis projektu:

Dokončení projektu „Rekonstrukce objektu č.p. 1367 v areálu bývalých kasáren na podnikatelský objekt společnosti C.B.G. IMPEX s.r.o.“ umožnilo společnosti centralizovat veškeré pracovníky na jedno pracoviště. Nové pracoviště firmy představuje moderní výrobní halu s technickým  i sociálním zázemím, operativní sklad materiálu a konstrukční kancelář včetně technického vybavení. Tento úzký kontakt pracovníků konstrukce s výrobou umožní rychlejší a operativnější změny ve výrobním procesu, možnost jejich každodenní osobní účasti při výrobě a také možnosti operativních tvůrčích zásahů.

Přínosy projektu:

Dosavadní rozmístění firmy na třech místech bylo ekonomicky i organizačně značně náročnější a nákladnější. Současný rekonstruovaný objekt je proto moderním a reprezentativním sídlem i při stále častějších zahraničních návštěvách a jednáních.

Kontakt:

Miloš Skýpala
jednatel

C.B.G. IMPEX s.r.o.
Podhoří 27
757 01 Valašské Meziříčí
Tel:+420 571 160 111
Web: www. technology.cbgimpex.com

Profil společnosti:

mmcité a.s. je předním českým designérem a výrobcem městského mobiliáře. Základem všeho je moderní design Cité, který byl již několikrát oceněn v prestižních soutěžích, naposledy v soutěži Czech Grand Design kategorie Výrobce roku. mmcité má v současnosti jako jediný český výrobce přímé obchodní zastoupení ve většině zemí Evropy a nově také v USA a na Blízkém východě. Společnost, začínající jako projekt studentů zlínské katedry designu Vysoké školy uměleckoprůmyslové v Praze Radka Hegmona a Davida Karáska, v současnosti zaměstnává více než 150 pracovníků v nově vzniklém Centru městského mobiliáře v Bílovicích.

Popis projektu:

Projekt podpory marketingové komunikace společnosti mmcité se týkal především oblasti podpory prodeje na zahraničních trzích, konkrétně výstav a veletrhů. Za přispění těchto dotací jsme se s novou expozicí účastnili významných veletrhů SPOGA v Německu, EPEaME v Záhřebu, Cityskape v Londýně, Design Salonu v Bratislavě a akce Outdoor Design v Trenčíně.  Další část projektu se zaměřila na propagaci značky mmcité v zahraničí, vznik nové internetové prezentace společnosti a na marketingové studie a poradenské služby při vstupu na italský trh. Vznikla tak maďarská, ukrajinská a italská mutace katalogu a webové prezentace.

Přínosy projektu:

Náklady na marketingovou komunikaci při vstupu na nový trh jsou pro každou firmu vždy značně vysoké. Kromě výzkumu trhu a přípravy propagačních materiálů v daném jazyce je na začátku vždy důležité výrobky kvalitně prezentovat. Výstavy, veletrhy a prezentační materiály jsou pro novou značku na trhu velmi vhodným, avšak také značně finančně nákladným nástrojem k oslovení nových zákazníků a partnerů. Díky dotacím EU se firmě podařilo v krátké době oslovit hned několik evropsky významných zemí a kvalitně v nich nastartovat obchodování. Díky tomu se stala jedním z nejvýznamnějších exportérů českého designu do zahraničí a zároveň evropsky významným výrobcem městského mobiliáře. Také se tímto zvýšil počet zaměstnanců a celkový vývoz výrobků do zahraničí.

Produkty a technologie:

Design a výroba městského mobiliáře v mmcité nabízí celou řadu prvků vybavení měst a obcí. Jedná se pak především o parkové lavičky, odpadkové koše a autobusové přístřešky, ale v rozsáhlém katalogu naleznete také stojany na jízdní kola, zahrazovací sloupky a zábradlí, mříže ke stromům, popelníky, fontánky, informační systém, reklamní plochy a prosvětlené vitríny nebo také prodejní stánky. Kromě drobného mobiliáře mmcité vyvíjí a vyrábí nádražní přístřešky a velké ocelové konstrukce jako protihlukové stěny nebo další atypické projekty převážně z oceli a skla. Značkou pro zahradní nábytek je egoé, která přenáší zkušenosti z veřejného prostoru do privátních zahrad, teras a balkónů nebo restaurací a venkovních posezení. S výrobky mmcité se dnes můžete setkat po celé Evropě nebo také v New Yorku či Dubaji.

Kontakt:

vedoucí marketingu

mmcité a.s.
Bílovice 519
687 12 Bílovice
Tel: +420 724 526 652
Email: o.vavra@mmcite.cz
Web: www.mmcite.com

Profil společnosti:

Produkční společnost Studio produkce 2 (Sp2) vznikla v roce 2005 spojením několika blízkých mediálních aktivit vyvíjených skupinou nezávislých osobností - tvůrců, produkčních a programátorů. Nejsilnějším pilířem společnosti je vlastní studio loutkového animovaného filmu. Štáb studia je složený z osobností, které napříč generačním spektrem zaručují návaznost na tradiční školu české animace a zároveň sledují a spoluvytváří nové trendy této technologie.

Podnikatelský záměr Sp2, který realizují v PI, je zaměřen zejména na vývoj, produkci, prezentaci a distribuci audiovizuálních projektů s využitím klasických i nejmodernějších technologií. Technologie médií a filmu – zejména pak prostorového animovaného – se neustále vyvíjí. Hlavní vývojové trendy ovlivňují například oblast konstrukce loutek a scény, povrchové úpravy, ale také kamerovou a snímací techniku, popřípadě distribuční, projekční a postprodukční řetězce, které se výraznou měrou podílejí na výsledném audiovizuálním požitku.

Popis projektu:

Večerníčkoví hrdinové se poprvé představili na televizních obrazovkách v lednu 2008 na obrazovkách České televize. Večerníček je příběhem z malého smetiště poblíž Vizovic, kde žijí dva krysáci Hubert a Hodan. Práce na večerníčku trvaly déle než tři roky. Pro většinu autorského štábu šlo o první pokus vytvořit animovaný loutkový večerníček. I pro herce Bolka Polívku to byla premiéra v  dabingu animovaného filmu. Ve tvůrčím týmu se sešli jak začínající autoři, kteří do tvorby vnesli nové nápady a neotřelý způsob vyprávění pohádky na dobrou noc, tak zkušení tvůrci. V prosinci 2008 byl seriál již po první repríze oceněn v televizní soutěži ELSA jako nejlepší animovaný pořad roku. Na podzim roku 2009 se na obrazovkách České televize objeví nové díly Krysáků, které se v současné chvíli nacházejí v postprodukční fázi.

Přínosy projektu:

Mikroúvěr nám pomohl překonat výkyvy v cashflow v tak náročném projektu, jakým Krysáci bezpochyby jsou. Nízká úroková sazba v kombinaci s velmi dobrým přístupem Regionálního podpůrného zdroje byly ceněnými ingrediencemi celého procesu. Prostředky nám pomohly zafinancovat výrobu a průběžný servis vnitřních kovových koster hlavních loutek, povrchovou úpravu i výrobu artefaktů pro tzv. doprovodné loutky.

Produkty a technologie:

Konstrukce loutek pro klasickou animovanou tvorbu je složena z několika na sobě závislých řemeslných a technologických postupů. Vnitřní kovová kostra s kuličkovými klouby je vyráběna ve spolupráci s pražským loutkařem Ondřejem Zikou. Výplně a dřevěné části (hlavička, trup) jsou řešeny Petrem Janotkou, spolupracovníkem Hermíny Týrlové i Milana Šebesty. Povrchová úprava loutek Krysáků, včetně ošacení a malých „příručních“ rekvizit je pravidelně svěřována profesionální loutkařce Lence Minaříkové. Výroba několika stovek párů paciček v různých odstínech z latexu a drátěnou mini-kostrou je doménou Jaroslava Bezděka.

Kontakt:

Lukáš Záhoř
Jednatel společnosti

Studio produkce 2, s.r.o.
Vavrečkova 5262, 760 01 Zlín
Tel:+420 603 432 046
Email: office@sp2.cz
Web: www.sp2.cz

Profil společnosti:

TES Vsetín, s.r.o. je výrobcem elektrických strojů točivých s historií sahající do roku 1919. Společnost má více než 500 zaměstnanců a je schopna splnit všechny požadavky zákazníků týkající se konstrukce a výroby točivých elektrických strojů. Pro export je určeno více než 80% výrobků.

Na počátku se společnost zabývala výrobou stejnosměrných, asynchronních a třífázových komutátorových motorů. V následujícím období se začala specializovat na oblast stejnosměrných motorů, trakčních motorů a natáčivých transformátorů. V devadesátých letech, po privatizaci, rozšířila výrobu o asynchronní motory, generátory pro všeobecné použití a generátory pro malé vodní, případně větrné elektrárny. Nyní, při výrobě generátorů, klade společnost velký důraz na vývoj a konstrukci, jakožto reakci na sílící poptávku po obnovitelných zdrojích energie.

Popis projektu:

Projekt „Snížení materiálových a energetických nároků na výrobu synchronních generátorů pro malé vodní elektrárny“ spočívá v optimalizaci konstrukce synchronních generátorů z hlediska snížení přímých materiálových nákladů a také z hlediska snížení energetické náročnosti výroby těchto strojů.

Cílem projektu je vhodným rozložením hmoty v konstrukci stroje dosáhnout významných materiálových úspor, a aby nově navržená konstrukce byla výrobně co nejjednodušší.

Nejdříve bude zhotoven konstrukční návrh generátorů konstruktéry TES – vytvoření modelů pro následné analýzy. Analýzy budou provedeny na Vysokém učení technickém v Brně. Zde se zpracuje konečnoprvkový model generátoru a provedou se modální a deformačně napěťové analýzy – výzkumná činnost.

Dle výsledků analýz dojde k přepracování konstrukčních návrhů konstruktéry TES. Posoudí se vhodnost řešení a dojde k rozpracování návrhů pracovníky technologie a výroby TES pro odhady náročností výroby nové koncepce strojů. Všechny nabyté poznatky se implementují do konstrukční dokumentace generátorů pro výrobu funkčního vzorku.

Přínosy projektu:

Zavedení nových, lehčích a výrobně jednodušších konstrukcí synchronních generátorů by mělo dopomoci firmě TES Vsetín úspěšně projít současnou celosvětovou ekonomickou krizí a navíc pomůže posílit její postavení na světovém trhu. Projekt vytvoří ve společnosti silnou základnu, která přispěje k financování dalších projektů a aktivit společnosti.

V současném konkurenčním prostředí je realizace projektu jednoznačnou výhodou proti konkurenci. Budou-li stroje lehčí při zachování pevnostních parametrů i vibračních charakteristik, dojde k jednoznačné preferenci takových strojů a předpokládá se růst prodeje v této oblasti, dodává Ing. Robert Švajka, ředitel vývoje společnosti.

Dosažením výše uvedených cílů projektu dojde ke snížení ceny generátoru pro koncového zákazníka. Marketingovou analýzou trhu bylo zjištěno, že objem prodeje těchto strojů vzroste o 70% do roku 2012 (rok ukončení projektu) a poté se bude dále zvyšovat. Změna objemu tržeb za tyto synchronní generátory v letech po ukončení projektu vyvolá další vznik nových pracovních míst.

Předpokládáme-li úsporu 5 000kg u každého takto vyrobeného stroje, pak za 5 let po ukončení projektu uspoříme 615 tun oceli. Tento nevyrobený materiál v budoucnu ekologicky nezatíží naše životní prostředí. Uvedeným dále snižujeme energetickou náročnost na výrobu a spotřebu chemických látek používaných při výrobě a také náklady na transport a manipulaci.

Produkty a technologie:

Evropská komise vyhlásila plán na zvýšení podílu produkce elektrické energie z obnovitelných zdrojů na 20% z celkové produkce elektrické energie v Evropské Unii do roku 2020. Synchronní generátory GSH jsou určeny pro vodní elektrárny do výkonu cca. 6 MVA. Tento způsob získání energie je jeden z „nejčistších“, je obnovitelný a velmi ekologický. Provoz těchto „malých“ vodních elektráren nezatěžuje životní prostředí, nevypouští žádné emise. Jeden generátor uvedené velikosti je schopen pokrýt elektrickou spotřebu cca 2200 domácností používajících standardní elektrické spotřebiče a osvětlení. Pokud se budou domácnosti elektřinou i vytápět, pak je uvedený generátor schopen plně zásobit minimálně 300 domácností.

Nyní je 80% výrobků TES Vsetín exportováno do zahraničí a stroje se stávají součástí investičních celků jak tuzemských, tak i zahraničních firem, které tyto dodávky realizují. Průnik na trh se zelenou energií se společnosti daří. Převážná část strojů je provozována v Evropě, ale strategie rozvoje společnosti TES Vsetín předpokládá průnik i na trhy v zámoří.

Kontakt:

Ing. Robert ŠVAJKA
ředitel vývoje
TES VSETÍN s.r.o.

Jiráskova 691
755 01 Vsetín
Tel: +420 571 812 560
Mobil: +420 731 670 647
Email: rsvajka@tes.cz
Web: www.tes.cz

Profil společnosti:

Společnost SPUR a. s. vznikla v rámci privatizace Výzkumného ústavu gumárenské a plastikářské technologie (VÚGPT) v roce 1992. Její kořeny (a tedy i know-how) lze však nalézt už ve Zlínském chemickém výzkumném ústavu založeném v roce 1934 firmou Baťa. Společnost SPUR a. s. postupně přidala k výzkumné činnosti speciální plastikářskou výrobu, která byla převážně založena na výsledcích vlastního výzkumu a vývoje. Postupně se vyprofilovala dnešní podoba výrobního programu - plastové desky, profily a potrubní systémy, izolační materiály z pěnového polyetylenu zn. TUBEX, barvicí koncentráty a aditiva do plastů zn. BARKOLEN, reflexní materiály zn. RETROX, obalové materiály zn. SPURO atd.

Investice do aktivit v oblasti výzkumu a vývoje, které se ukázaly jako správná cesta rozvoje, zajišťují dlouhodobou konkurenceschopnost společnosti. Vedení firmy se rozhodlo v tomto nastoleném trendu pokračovat a ještě více posílit výzkumné a vývojové aktivity společnosti realizací popisovaného projektu.

Popis projektu:

Projekt je zaměřen právě na výzkum a vývoj konkrétního využití nanoútvarů (konkr. plošných útvarů z netkaných nanovláken) v průmyslové aplikaci jako filtračního materiálu do filtrů ochranných masek.

Plošné útvary z nanovláken použité ve filtračních materiálech umožní záchyt velmi malých částic a bakterií (příp. až virů), přičemž bude možné snížit tlakový odpor filtrů (tj. dýchací odpor) při současném snížení průniku škodlivých látek - prachových částic, chemikálií, bakterií a příp. virů - na minimum. Toto jsou rozhodující vlastnosti efektivního použití celoobličejových ochranných masek především při vyšších fyzických zátěžích.

Změny těchto zásadních vlastností filtračních materiálů je možné dosáhnout pouze využitím útvarů tvořených z netkaných nanovláken, jejichž strukturu bude společnost SPUR a. s. na základě výsledků předkládaného projektu schopna kontrolovaně upravovat tak, aby póry mezi nanovlákny prošly pouze útvary definované velikosti. Se současným záchytem menších částic je dosahováno větší efektivity záchytu těchto částic při snížení dýchacího odporu, což je umožněno podstatně tenčími filtračními nanomateriály v porovnání s papírovými nebo mikrovláknovými filtry, které je třeba dále vrstvit pro dosažení efektivity filtrace. Antibakteriální úpravy nanoútvarů pak umožní okamžitou likvidaci procházejících škodlivých bakterií.

Zvýšení účinnosti filtrace se současným snížením tlakového odporu filtračního materiálu, a tedy i hotového filtru, umožní i výrazné změny v konstrukci filtrů spojené se zmenšením rozměrů. V některých případech může dojít i k eliminaci skládání filtračních materiálů, které je pro řadu aplikací zatím nezbytné a dále klade nároky na velké rozměry filtrů.

Přínosy projektu:

Hlavní cíle a přínosy projektu:

    * zvládnout a popsat koncepci technologického postupu výroby plošných netkaných nanoútvarů pro aplikaci do filtrů obličejových masek
    * modifikace plošných nanoútvarů vhodnými sloučeninami s cílem ovlivnit jejich užitné vlastnosti
    * návrh změn konstrukce filtru s využitím nanomateriálové filtrační vložky

Hlavním cílem a přínosem je tedy vyvinout takový filtrační materiál, který bude založen na plošných nanoútvarech (netkaných nanovláknových vrstvách), které se budou vyznačovat zcela inovativními vlastnostmi při jejich aplikaci do filtrů obličejových masek:

• dosažení nižších tlakových ztrát za účelem snadnějšího dýchání při využití masek i při vyšší fyzické zátěži
• dosažení vysoké účinnosti záchytu i velmi malých části v řádech desítek nm, které stávající filtrační materiály nejsou schopny zachytit
• dosažení vysoké výkonnosti záchytu částic v čase
•   zvládnutí technologie výroby nanostrukturních filtračních materiálů, jejichž strukturu bude možno cíleně a kontrolovaně upravovat a modifikovat vhodnými sloučeninami s cílem dosažení účinnosti filtrace pro určité stanovené typy speciálních škodlivých látek až po dosažení žádoucích širokospektrálních účinností
• dosažení snížení velikosti (objemu) vlastního filtračního materiálů s cílem snížit velikost a tedy i hmotnost vlastního filtru pro masky

Produkty a technologie:

Konkrétní využití nanoútvarů pro filtrační aplikace již byly testovány především v automobilovém průmyslu pro filtraci vzduchu v interiérech automobilů. Velmi pozitivní výsledky jsou ale komplikovány současnou krizí automobilového průmyslu, která neumožňuje žádné inovace spojené se zvyšováním cen. Na počátku průmyslového využití jsou také nanofiltrační materiály používané ve filtračních vzduchových jednotkách. Aplikace nanofiltračních materiálů v obličejových maskách není v současnosti v rozsáhlejším měřítku známa, přední světový výrobci jsou také ve stádiu výzkumu a zkoušek, jejichž výsledky nejsou veřejně dostupné.

V papírenském průmyslu byly vyvinuty celulozové filtrační materiály na bázi nanovláken připravených nákladnými filtračními postupy z papírenských směsí. Jeden z nedostatků celulozových nanoútvarů je jejich křehkost a tyto útvary také nedosahují dostatečných kvalitativních vlastností. Proto je projekt zaměřen především na použití polyuretanů (PU) zpracovávaných technologií elektrospinningu, které dokáže společnost SPUR a.s. syntetizovat a ovlivňovat tak jejich užitné vlastnosti. Výhodou je zejména jejich elasticita, která zabraňuje lámavosti při průchodu vzduchu během dýchání. Se syntézou PU mají ve společnosti SPUR a. s. mnoholeté zkušenosti a jejich aplikace v procesu elektrospinningu je v současnosti největším výzkumným programem firmy. Testovány ale budou i komerční biopolymery s certifikáty biokompatibility, které jsou požívány ve zdravotnictví.

Předpokládá se, že poznatky získané při řešení tohoto projektu budou moci být dále aplikovány pro filtraci vzduchu ve velmi čistých prostorech požadovaných ve zdravotnictví, elektrotechnickém průmyslu a pro filtraci kapalin.

Bez přidělení státní podpory by společnost SPUR a. s. pravděpodobně nebyla schopna (z důvodů udržení dostatečného peněžního toku pro současné hlavní zdroje příjmů) vynaložit požadovanou výši finančních prostředků na veškeré zde uvedené záměry a cíle v definovaném časovém intervalu od konce roku 2009 do května 2013. Podíl účelové podpory na celkových uznatelných nákladech je 49,85%. Státní podpora zde má tak jednoznačně motivační charakter.

Kontakt:

Ing. Tomáš Dudák
obchodní ředitel

Spur a.s.
tř. T. Bati 299
764 22 Zlín
Tel: +420 577 601 712
Email: dudaktomas@spur.cz 
Web: www.spur.cz

Profil společnosti:

Společnost MEVI-CZ se sídlem ve Zlíně byla založena v roce 1998. Zabývá se výrobou přesných strojních dílů obráběných na konvenčních a CNC strojích především v malých sériích. Klienty společnosti jsou firmy činné v balicím, farmaceutickém, elektrotechnickém a potravinářském průmyslu, ve výrobě prototypů, sanitární techniky, zařízení pro automatizace, dopravních a manipulačních zařízení.

Díky časové flexibilitě a prakticky neomezeným možnostem ve výběru zpracovávaných materiálů je firma schopna vyhovět i těm nejnáročnějším zákazníkům. V roce 2003 byla rozšířena výroba o montáž sestav a v roce 2005 o speciální obrábění. Spojením moderní technologie a odborně zaškolených zaměstnanců dosahuje firma maximální kvality výrobků. V současné době firma zaměstnává 42 zaměstnanců.

Popis projektu:

Projekt „Elimination of secondary surgery for removal of internal fixations of fractured bones“ je zaměřen na oblast zdravotnictví, které se celosvětově dostává do popředí zájmu. Zabývá se zkrácením doby, a tím i nákladů na léčení zlomenin za použití nových metod, materiálů a postupů.

Projekt je zaštítěn anglickou firmou Pera a universitou v norském Oslo, dále jsou zapojeny firmy z Anglie, Německa, Francie a České Republiky.

Přínosy projektu:

Přínosem projektu je celosvětové snížení nákladů na léčení zlomenin, zkrácení doby léčení a snížení rizik vzniklých ve spojení s léčbou.

Sekundárním přínosem je zvýšená poptávka po materiálech, přístrojích a jednotlivých komponentech spojených s léčením zlomenin. To povede k navýšení výrobních kapacit zúčastněných firem a podniků a dále bude spojeno s novými investicemi do vývoje a realizace nových výrobních technologií, současně s nárůstem počtu pracovních míst.

Produkty a technologie:

V  současnosti jsou všechny technologické postupy a používané materiály ve fázi vývoje a nelze o nich poskytovat bližší informace

Kontakt:     

Ing. Luděk Šiška
jednatel společnosti
Tel: +420 577 525 451
Email: ludek.siska@mevi.cz,

Mgr. Sabina Krovická
prodej
Tel: +420 573 776 139
Email: sabina.krovicka@mevi.cz

MEVI-CZ s.r.o.
Smetanova 476
763 02 Zlín 4 – Malenovice
Web: www.mevi.cz